Насосы 3В трёхвинтовые для нефтепродуктов, вязких сред

Насос трехвинтовой 3В и агрегаты электронасосные на его основе предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей без абразивных примесей, обладающих смазывающей способностью, с кинематической вязкостью от 0,1×10-4  до 7,5×10-4 м²/с (от 1,9 до 1000 ВУ) и температурой до 353 К (80°С).

Нижний предел вязкости ограничивается смазывающей способностью перекачиваемой жидкости. При перекачивании жидкостей, аналогичных дизельному топливу, давление на выходе должно быть снижено до 0,5 МПа (5,0 кгс/см²). Верхний предел вязкости ограничивается частотой вращения и мощностью комплектующего привода.

По согласованию с предприятием-изготовителем допускается применение насосов для перекачивания жидкостей с температурой до 373 К (100°С).

О допустимом давлении насоса при перекачивании жидкостей, отличных по физико-механическим свойствам от нефтепродуктов (масел, дизельного топлива), необходимо в каждом конкретном случае запросить изготовителя.

Насос относится к изделиям общего назначения (ИОН) вид 1 (восстанавливаемый) ГОСТ 27.003-90. Климатическое исполнение У, категория размещения при эксплуатации 3, а так же климатическое исполнение Т, категория размещения при эксплуатации 2 по ГОСТ 15150-69.

Агрегат электронасосный состоит из трехвинтового насоса и электродвигателя, которые сагрегатированы на общей раме и соединены муфтой, защищенной кожухом.

По принципу действия трехвинтовой насос – объемный. Насос состоит из следующих основных деталей и сборочных единиц: корпуса с крышками, обоймы, одного ведущего и двух ведомых винтов, торцового уплотнения.

Внутри корпуса  вставлена обойма с тремя смежными цилиндрическими расточками, в которых расположены один ведущий и два ведомых винта, служащих для уплотнения ведущего винта.

Профиль нарезки винтов специальный, обеспечивающий их взаимное сопряжение, нарезка двухзаходная, на ведущем винте ‑ левая, на ведомых– правая.

При вращении винтов во всасывающей камере насоса создается разряжение, в результате чего перекачиваемая жидкость под давлением атмосферы поступает во впадины нарезки винтов, взаимно замыкающихся при их вращении. Замкнутый в нарезке винтов объем жидкости перемещается в обойме прямолинейно без перемешивания и вытесняется в нагнетательную полость. Направление входа и выхода перекачиваемых жидкостей на рисунках указано стрелками.

Тип уплотнения вала – торцовое (одинарное или двойное).

• в системах подачи топлива (мазут, дизельное топливо) в котельных установках, объектах теплоэнергетики,
• в качестве насосов высокого давления (для перекачивания минеральных масел) в системах гидравлики,
• в технологических и транспортных системах нефтеперерабатывающих предприятий,
• для перекачки/перевалки нефтепродуктов транспортными морскими и железнодорожными терминалами,
• для обеспечения технологических и вспомогательных процессов связанных с перекачиванием нефтепродуктов предприятиях металлургии, горно-обогатительной отрасли и предприятиях нефтехимии.

• простота конструкции, возможность проведения ремонта заменой изношенных деталей
• равномерная транспортировка жидкости без пульсации и перемешивания, вследствие чего не требуется использование гасителя пульсации или компенсаторов в трубопроводах
• возможно изготовление агрегата как в горизонтальном так и вертикальном исполнении
• насосы типа А3 3Вх2 комплектуются одинарными торцовыми уплотнениями, по требованию заказчика могут комплектоваться двойными торцовыми уплотнениями
• в насосах типа А3 3Вх2 подшипники вынесены из перекачиваемой жидкости, что существенно позволило увеличить срок эксплуатации насоса, широкое распространение получили при перекачивании мазута
• хорошая всасывающая способность насоса до 5 м и более, в зависимости от вязкости перекачиваемой жидкости.

Например :
Насос А2 3В 63/25 Б-ТВ1-Р2-Гэ  У2 ТУ 26-06-1546-89
Насос А3 3Вх2 400/16 Б-А-ТД4-Р4-Гт-Е УХЛ 4 ТУ 26-06-1546-89, где :

• Насос – тип оборудования
• А2, А3 – конструктивное исполнение насоса;
• 3В – насосы трехвинтовые;
• х2 – винты насоса с двухпоточным направлением нарезки (однопоточные винты– без обозначения);
• 63, 400 – теоретическая производительность насоса в литрах за сто оборотов ведущего винта;
• 25, 16 – расчетное давление насоса в МПа увеличенное в 10 раз;
• Б – сменная обойма (предприятие – изготовитель оставляет за собой право выбора материала обоймы);
• А –материал корпусных деталей насоса:
  • К–хромоникелевая сталь,
  • Ю–алюминий,
  • А–сталь 09Г2С,
  • без обозначения – Ст3, сталь 20, чугун;
• ТВ, ТД–тип уплотнения:
  • ТВ – одинарное торцовое со вспомогательным,
  • ТД – двойное торцовое,
  • ТТ – торцовое типа тандем,
• 1, 4–производитель уплотнения:
  • 1 – АО «ГМС Ливгидромаш»;
  • 2 – ООО «Игл Бургманн»;
  • 3 – ЗАО НПО «УНИХИМТЕК»;
  • 4 – ТРЭМ Инжиниринг;
  • 5 – ООО «НКП «ГЕРМЕТИКА»
  • 6 – ООО «Джон Крейн Рус»
  • 7 – ООО «АЕССИЛ Рус»
  • 8 – НКП «МегаТехКом»
• Р2, Р4 –Тип резиновой смеси примененной в РТИ:
  • Р1 – 3826,
  • Р2 – 1314,
  • Р3 – СБ-26,
  • Р4 – прочие.
• Гэ, Гт –исполнение насоса по обогреву:
  • Гэ – электрообогрев,
  • Гт – обогрев теплоносителем
  • без обозначения – без обогрева;
• Е – взрывобезопасное исполнение насоса;
• У, УХЛ –климатическое исполнение насоса по ГОСТ 15150;
• 2, 4 –категория размещения насоса по ГОСТ 15150;
• ТУ 26-06-1546-89обозначение технических условий на поставку.

Например Агрегат А2 3В 63/25-45/25 Б-ТВ1-Р2-Гэ-55 У2 ТУ 26-06-1546-89
Агрегат А3 3Вх2 400/16-320/10 Б- А-ТД4-Р4-Гт-132-Е УХЛ4 ТУ 26-06-1546-89, где :

• Агрегат – тип оборудования
• А2, А3 – конструктивное исполнение насоса;
• 3В – насосы трехвинтовые;
• х2 – винты насоса с двухпоточным направлением нарезки (однопоточные винты– без обозначения);
• 63, 400 – теоретическая производительность насоса в литрах за сто оборотов ведущего винта;
• 25, 16 – расчетное давление насоса в МПа увеличенное в 10 раз;
• 45, 320 – производительность насоса в агрегате в м3/ч;
• 25, 10 – максимальное давление насоса в агрегате в МПа увеличенное в 10 раз;
• Б – сменная обойма (предприятие – изготовитель оставляет за собой право выбора материала обоймы);
• А – материал корпусных деталей насоса:
  • К–хромоникелевая сталь,
  • Ю–алюминий,
  • А–сталь 09Г2С,
  • без обозначения – Ст3, сталь 20, чугун;
• ТВ, ТД –тип уплотнения:
  • ТВ – одинарное торцовое со вспомогательным;
  • ТД – двойное торцовое;
  • ТТ – торцовое типа тандем.
• 1, 4 –производитель уплотнения:
  • 1 – АО «ГМС Ливгидромаш»;
  • 2 – ООО «Игл Бургманн»;
  • 3 – ЗАО НПО «УНИХИМТЕК»;
  • 4 – ТРЭМ Инжиниринг;
  • 5 – ООО «НКП «ГЕРМЕТИКА»
  • 6 – ООО «Джон Крейн Рус»
  • 7 – ООО «АЕССИЛ Рус»
  • 8 – НКП «МегаТехКом»
• Р2, Р4 –тип резиновой смеси примененной в РТИ:
  • Р1 – 3826,
  • Р2 – 1314,
  • Р3 – СБ-26,
  • Р4 – прочие.
• Гэ, Гт –исполнение насоса по обогреву:
  • Гэ – электрообогрев,
  • Гт – обогрев теплоносителем
  • без обозначения – без обогрева;
• 55, 132 –мощность комплектующего электродвигателя, кВт;
• Е –взрывобезопасное исполнение агрегата (общепромышленное исполнение агрегата– без обозначения);
• У, УХЛ –климатическое исполнение насоса по ГОСТ 15150;
• 2, 4 –категория размещения насоса по ГОСТ 15150;
• ТУ 26-06-1546-89 –обозначение технических условий на поставку.