Москва, ул. Южнопортовая

дом 21, строение 20

8 (950) 224-65-62

9:30 - 17:30 | Пн-Пт.

Установка верхнего налива битума в ж.д. цистерны Ду100

Установка верхнего налива битума в железнодорожные цистерны с системой ограничения налива по уровню ДУ-100 с автоматическим прекращением налива. Система обогрева (электро-, паром или другое – согласовывается с заказчиком).

Цена:

Доставка:

Оплата:

Установка верхнего налива битума Ду-100 с ограничением налива по уровню.

Установка верхнего налива битума Ду100 предназначена для  верхнего герметизированного налива битума в железнодорожные цистерны с ограничением налива по уровню.

Основные параметры Значения
Диаметр условного прохода стояка, мм 100
Активный радиус поворота наливной трубы, мм 3700
Температура окружающей среды, °С от минус 41 до плюс 50 для исп. У1

от минус 60 до плюс 50 для исп. ХЛ1

Рабочее давление, не более 1(10) МПА (кгс/см2)
Единица измерения для отпуска нефтепродукта Задание дозы в литрах, кг*

* при заказе  с массовым расходомером

Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе Ультразвуковой сигнализатор уровня жидкости
Наливной наконечник верхнего налива Сплошной опуск
Материал шарнирного трубопровода Сталь 20 для исп. У1

09Г2С для исп. ХЛ1

Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы Сталь 20 для исп. У1

09Г2С для исп. ХЛ1

Материал шарниров Сталь 45
Материал уплотнений шарнирных соединений Маслобензостойкая резина Б14,

фтористая резина FPM

Материал проточной части наливного наконечника Алюминиевый сплав АМг5
Материал крышки наконечника Алюминиевый сплав АМг5
Рукав отвода паров Гибкий рукав Ду50
Балансировка стояка противовес/пружинный балансир

(по согласованию с заказчиком)

Гарантийный срок эксплуатации 12 мес. с момента
ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
Срок службы УВСНон-100 10 лет

 

Комплектация: стоит из наливного стояка и системы ограничения налива.

 

      Наливной стояк представляет собой шарнирносочлененный трубопровод, который имеет три колена, подвижных друг относительно друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях. С одной стороны к шарнирносочлененному трубопроводу фланцевым соединением присоединена наливная труба, с другой – коренной шарнир, к фланцу которого подключается продуктовый коллектор заказчика.

 

Основные узлы наливного стояка:

  • Трубопровод шарнирносочлененный

(обеспечивает подвижность наливному стояку для подвода и погрузки наливной трубы в цистерну.

  • Труба выполнена из искробезопасного материала. В рабочем положении установки наливная труба достигает дна цистерны. Для уменьшения выталкивающей силы и обеспечения подслойного налива  на конце трубы предусмотрены боковые окна, направляющие струи наливаемого продукта в стороны.
  • Противовес/пружинный балансир

(предназначен для уравновешивания шарнирного трубопровода с наливной трубой, регулировка противовеса производится таким образом, чтобы наливная труба оставалась в том же положении, в котором ее оставили  после перемещении)

  • Каплесборник

(исключает утечку остатков нефтепродукта после проведения операций по наливу, выполнен из искробезопасного материала)

  • Устройство герметизирующее

(согласно требованиям промышленной безопасности обеспечивает герметичный налив нефтепродуктов, имеет штуцер для подключения системы отвода испарений);

  • Рукав отвода паров (на рисунке не показан)
  • Труба вертикальная/узел крепления к эстакаде

(является опорой наливного стояка, устанавливается основанием на площадку эстакады, к трубе производится подключение электромагнитного клапана).

 

      Основные узлы  системы ограничения налива

Назначение системы: обеспечение налива продукта в двухскоростном режиме и автоматическая остановка процесса.

  • Клапан-отсекатель;
  • Датчик уровня ультрозвуковой (контролирует процесс налива, обеспечивает остановку процесса при достижении заданного уровня);
  • Датчик аварийного ограничения налива ультрозвуковой (обеспечивает остановку процесса при возникновении нештатной ситуации);
  • Кнопочный пост (предназначен для включения/отключения налива непосредственно на стояке ДУ-100);
  • Коробка распределительная (необходима для коммутации элементов управляющего комплекса);
  • Шкаф управления (на комплект поставки);
  • Силовой шкаф (на комплект поставки);
  • АРМ ПК с ПО (на комплект поставки).

 

       Описание работы системы управления.

Дистанционное управление наливом осуществляется с ПК.

Система прекращает налив при:

–  достижении наливаемым продуктом заданного уровня в цистерне;

–  при нажатии ВЫКЛ на кнопочном посту управления КУ-92;

–  при остановке налива с АРМ ПК;

– при отсутствии электропитания;

– при возникновении нештатной ситуации, когда  уровень продукта   в цистерне начинает бесконтрольно увеличиваться.

 

       Техническая документация:

– паспорт

– руководство по эксплуатации

– декларация соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

 

       Гарантийный срок:

12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки с завода-изготовителя.